水性涂料,这里你应该知道

作者:王师傅 分类:乳胶漆资讯 日期:2021-07-06 0:11:27 浏览:335

水性涂料对人体无害,不污染环境,具有饱满、晶莹剔透、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、快干、使用方便的特点。以下小系列将告诉你应该知道的水性涂料。

涂料的发展

涂料已经深入到消费者心中,很多消费者对涂料还是一知半解,包括一些卖涂料十几年的老板。油漆只能在油漆后一个月内移动。消费者此时认为油漆无毒。其实是不对的。没有刺鼻的气味,但甲醛挥发到人体生理上可以接受的程度,而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯、甲苯和游离TDI仍在挥发。这些东西要完全挥发至少需要几十年的时间。这些芳烃对婴儿和未出生儿的智力发育影响很大,游离TDI也是致癌的。

发展阶段

一般来说,水性涂料技术主要经历了以下三个阶段:

* *水性涂料以丙烯酸为主要原料,具有耐水性和耐候性好的优点。其缺点是综合性能一般,化学性能低(如耐酒精、耐碱性差),硬度、耐磨性等物理指标低,这也是为什么大多数人认为水性涂料不好的原因。

第二代水性涂料以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料,既继承了* *代丙烯酸产品在耐候性和施工耐受性方面的优势,又提高了水性涂料的硬度,但其化学性能仍相对较低。目前国内能生产的企业不多,是水性涂料的中档产品。

第三代水性涂料以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料。在第二代水性涂料产品的基础上,产品综合性能大大提高,用铅笔尺测试硬度可达2小时以上,完全满足日常需要;耐磨性甚至超过油性漆,在使用寿命和配色上有明显优势;更重要的是,化学性质稳定,耐酒精和耐碱性较前两者大大增强。是水性涂料中的高档产品,这项技术被国内外少数厂家垄断。

虽然水性涂料具有环保、成膜效果好的优点,但单组分水性涂料和双组分油性涂料在硬度和耐高温性方面仍有一定差距。比如用在餐桌和地板上,很容易表现出它的性能不足。这种功能缺陷导致了水性涂料的发展。

市场上经常出现假冒的双组份水性涂料。市场上的一些小油漆厂开始推出所谓的双组份水性涂料,其实是涂料的改良产品。虽然它的硬度提高了很多,但是像普通涂料一样含有大量的有毒物质,违背了水性涂料环保无毒保护环境和人体健康的初衷。

发展方向

在环保政策的压力下,消费者的环保意识不断提高;特别是全国各省市纷纷出台VOC排放限值标准,鼓励使用非溶剂型涂料,为水性涂料等环保涂料的发展带来了机遇。虽然传统涂料仍然占据很大的市场份额,但水性涂料是一个绿色产业,是涂料未来的发展方向。国内国内水性涂料企业正在崛起。

水性涂料的发展和市场份额逐年增加是不争的事实,并且有加快的趋势。一些企业已经意识到水性涂料广阔的市场潜力,纷纷研发、进入和拓展水性涂料市场。

虽然水性涂料在环保性能上优于传统涂料,但在物理性能上,水性涂料存在施工困难、耐水性差、易剥落、丰满度和硬度差等缺陷。油漆因其硬度高、漆膜丰满度高、施工宽容,仍是许多人用于装饰的* *漆。只有物理性能上的缺陷得到解决,甚至超越传统涂料,消费者才会更积极地选择使用水性涂料。只在环保性能上迎合消费者,在施工工艺和装饰效果上无法满足消费者,水性涂料市场仍然难以打开。这就要求水性漆生产厂家对水性漆的性能进行技术创新。

此外,由于性能、工艺等因素的影响,水性涂料的施工耐受性远不如油性木器涂料,往往导致漆膜效果不理想。对于消费者来说,真正购买的不是油漆,而是使用后的涂装效果。quot。三部分涂层,七部分涂层quot这个行话更适合形容水性涂料。为了获得与油性木器涂料相同的涂装效果,水性涂料企业应重视涂装施工技术,重视施工人员的操作培训。经销商朋友要自觉提高水性涂料的专业知识和施工工艺,保证水性涂料施工后的优质涂装效果,向消费者推荐水性涂料在健康环保方面的优势。

分类

任何以水为溶剂或分散介质的涂料都可以称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释涂料和水分散性涂料。

水溶性类型

水溶性树脂是以聚乙烯醇及其各种改性为代表的成膜材料,除了水溶性醇酸树脂、水溶性环氧树脂和无机高分子水性树脂外。

水稀释型是指以后乳化乳液为成膜材料,使溶剂型树脂溶解在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下使树脂分散在水中形成乳液的涂料,称为后乳化乳液。油漆可以在施工过程中用水稀释。

水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜材料制备的涂料。乳液是由不饱和乙烯基单体在一定温度下聚合而成的小颗粒组成的分散乳液,在乳化剂的存在下,在机械搅拌过程中分散在水中。在水溶性树脂中加入少量乳液制成的涂料不能称为乳胶漆。严格来说,水稀释漆不能称为乳胶漆,但习惯上也归为乳胶漆。

女巫和间谍

1.真正的双组份水性涂料,无论是主剂还是固化剂,开罐后基本没有气味或者只有很轻微的气味;

2.真正的双组份水性涂料是用干净的自来水稀释的。如果需要* *稀释剂或酒精稀释,一定不能;

3.双组份水性涂料也是非危险化学品,而假双组份往往是易燃危险品;

4.看环保指标:是否含有苯、重金属、高含量VOC等有毒物质

产品目录

类型:超耐用水性双组份聚氨酯清漆

成分:主剂:水性聚氨酯合成树脂、水

硬化剂:水性聚氨酯合成树脂和助剂。

干燥时间:常温表面干燥:30分钟~1小时(标准涂布量:80 ~ 100克/平方米)

标准刷牙次数:2次

标准涂装面积:吸水性强的木表面:2.5~3.2㎡(600g)

吸水性弱的木材表面:3.7~4.7㎡(600g)

颜色:高亮透明和哑光透明

用途:油漆木制桌面、木地板、复合木地板、木制楼梯、木制家具及其他室内外木制品。

产品专业

◎高环保清漆。属于水性清漆。高环保中等;气味低,操作时无危险,无强烈刺激性气味。

◎涂膜耐热、耐磨、耐药物腐蚀性能好。它具有与溶剂型聚氨酯清漆几乎相同的涂装性能,并能长期保持坚韧的涂装效果。

◎耐热性能强,可适用于桌面上盛满开水的茶壶(即可耐100℃),同时应用于地板等地方,可发挥其超强的耐刮擦性能。

◎是一种聚氨酯清漆,暴露在紫外线和可见光下不会变黄,涂在白色表面也不会变黄。

◎具有防滑功能,也适用于油漆楼梯和走廊。

应用技能

随着越来越多的水性涂料接触到人们的生活,人们对水性涂料不会陌生。以下是使用水性涂料的一些技巧。希望能给大家带来帮助。

1.水性木器涂料的种类及应用技术

通过对市场上销售的水性木器漆产品的分析,根据基材的种类,水性木器漆的应用技术大致如下:

①丙烯酸酯类:有苯丙乳液和丙烯酸酯(改性)乳液,适用于底漆和哑光面漆。用这种基材制成的涂料成本相对较低,硬度平均,不易产生缩孔,但成膜性能和光泽较差,不适合高光泽涂料。耐磨性差,不易消泡,一般混合使用;②聚氨酯分散体:包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体,后者具有优异的耐黄变性能,更适合室外使用。它们成膜性能好,自交联光泽度高,耐磨性好,不易产生气泡和缩孔。但是硬度一般,价格比较贵,适合做亮光面漆和地板漆;(3)丙烯酸改性聚氨酯分散体:包括芳香族和脂肪族聚氨酯和丙烯酸酯分散体的混合物,具有上述两种的优点,成本适中,可自交联,可用于双组分体系,硬度好,干燥快,耐磨,耐化学性好,黄变程度低或不黄变,适用于制作光亮哑光漆、底漆、室外漆等。;

④水性聚氨酯油:是一种单一成分,类似油性聚氨酯油,氧化还原干燥型,成膜时需要加入催干剂,干燥快,光泽好,硬度好,耐磨,耐水性好,适用于制作亮光漆和地板漆;⑤水性双组分聚氨酯:一种组分是含-OH的聚氨酯分散体;第二种成分是水性固化剂,主要是脂肪族。通过交联反应可以显著提高这两种成分的耐水性、硬度和丰满度,光泽度也有一定的作用。综合性能较好,涂层不易发黄,特别适合室外涂装。

2.产品技术现状

从包装上看,市面上的水性木器涂料可分为单组分和双组分,其中单组分占绝大多数;从货源来看,有进口产品,有国外品牌在国内生产的产品,也有国内厂家开发生产的产品。其中,前两者居多,后两者销售份额较少。通过对国外品牌、合资品牌和国内产品的分析和测试,产品性能总结如下。

①产品外观:乳白色、黄色、微红色粘稠状;

2固含量:一般30%~45%,远低于溶剂型;

③耐水性:脂肪族聚氨酯分散体和水性聚氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型好得多;

④耐醇性:其趋势与抗水性基本一致;

⑤硬度:丙烯酸乳液型低,芳香族聚氨酯中等,脂肪族聚氨酯分散体及其双组分聚氨酯和聚氨酯油高,硬度会随着时间逐渐增加,尤其是双组分交联型。但硬度增长缓慢且低,远不如溶剂型。硬度能达到h的铅笔很少;

⑥光泽度:溶剂型木器涂料的光泽度很难达到,一般要低20%左右。其中双组份型较高,其次是氨基甲酸乙酯油和聚氨酯分散体,丙烯酸乳液型较低;

⑦丰满度:由于受固含量的影响,差异较大,另外自身固含量低,丰满度差,固含量越高丰满度越好,双组分交联型比单组分好,丙烯酸乳液型差;

⑧耐磨性:氨基甲酸乙酯油和两组分交联型* *好,其次是聚氨酯分散体和丙烯酸乳液;

3.水性聚氨酯涂料的应用技术

水性聚氨酯涂料作为一种新型绿色环保产品,是近几年才进入中国市场的。它的最大优点是国内消费者更注重漆膜的丰满度、手感和硬度,漆膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染;

突破水性木器漆的弱点;而且水性聚氨酯涂料不易产生气泡和打磨,不易受空气温度和湿度的影响,为全面解决水性木器漆的市场应用奠定了坚实的基础。

水性涂料的发展趋势

制造业是我们的主导产业,所以我们应该实行quot中国制造2025quot,坚持创新驱动、智能转型、夯实基础、绿色发展,加快从制造大国向制造强国的转变。围绕制造强国战略目标,《中国制造2025》将大力推动重点领域突破,包括水性涂料等新材料。

水性涂料是以水为稀释剂的新型环保材料,超低排放。用水漆代替油漆,可以有效降低大气中的VOC含量,从而改善雾霾天气。所以推广水性漆也是涂料行业的主流方向,业内有人强烈表示,随着“中国制造2025”政策的出台,中国水性漆时代已经到来。



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