2017年是环保产业发展的关键一年,人们的环保意识普遍提高。对于涂料行业,在各个地方;油转水;在政策进入实施期的背景下,传统溶剂型涂料进入产能淘汰期,发展现代水性涂料产能是未来行业发展的大势所趋。水性涂料在中国的市场前景广阔。

传统溶剂型涂料的危害

研究表明,油漆既是雾霾源,又是健康破坏者,PM2.5是雾霾天气的重要成因。主要来源中,汽车尾气排放占30%,VOC(挥发性有机化合物)排放占21%,日常发电和工业生产中燃烧排放的其他残留物占49%。* *最近有报道称,约18%的VOC排放是由溶剂型涂料产生的。

油漆要用从石油和煤中提取的有机溶剂稀释,不仅消耗化石能源,而且含有大量苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有毒有害物质。,其挥发周期长达十年。传统油漆往往使用大量有毒有害的挥发性有机溶剂作为稀释剂,有些产品还使用含有游离TDI的固化剂,造成大量空气体污染。研究表明,长期吸入这些溶剂和固化剂中的挥发性气体会导致再生障碍性贫血、白血病、结核病和胸膜炎等严重疾病。

处处;油转水;该政策已进入实施阶段

水性涂料以水为分散介质。一般来说,水性涂料是和水混合的。水在喷雾干燥过程中挥发,其VOC排放很少。溶剂型涂料在涂装和干燥过程中有大量的稀释剂,即有机溶剂会挥发,产生大量的VOC。数据表明,与溶剂型涂料相比,水性涂料的VOC排放可降低60%;;70%。因此,水性涂料越来越受到人们的青睐。

2015年6月,北京发布了《家具污染物排放标准》,其中指出,从2017年1月1日起,北京市家具制造业将全面禁止使用油性涂料,即喷漆,并将北京市所有油性涂料更换为水性涂料。

2016年10月10日;深圳标准;深圳经济特区技术规范之一《成品家具及原辅材料中有害物质限量》已经深圳市人民政府审查批准。规定自2017年5月1日起,深圳市将全面禁止使用溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂。

今年3月,Xi安发布《2017;铁拳治愈捍卫蓝天之路;;1+1+9;组合方案》,其中明确规定自4月起,禁止在市场上销售含有高挥发性、有毒有害物质的稀释剂,同时要加强对涂料行业挥发性有机物的管控。

突破核心技术是水性涂料市场发展的关键

从全球涂料行业的发展趋势可以看出,中国已经成为世界涂料的主要生产国和消费国,但在推动环保涂料的普及方面却远远落后于欧美国家。相关统计显示,欧洲环保涂料平均渗透率已达80%;;90%,而北京、上海等一线城市的环保涂料普及率不到25%。因此,更环保的水性涂料仍有巨大的市场潜力。随着中国涂料行业日益强劲的发展,水性涂料市场必将受到涂料整体上升趋势的推动。在当前的水性涂料市场上,迫切需要一批具备R&D能力、资金和技术支持的行业精英,引领水性涂料走向健康发展之路。

水基聚合物技术通过在聚氨酯链段引入亲水基团,使聚氨酯颗粒分散在水中,从而形成水基聚氨酯。国外水性聚氨酯技术水性聚氨酯树脂的制备和应用是水性田可的核心技术,也是各项工程的基础。水性田可拥有多项聚硅氧烷二醇专利技术,生产的水性聚氨酯耐水性好;后扩链、再扩链技术和无溶剂制备方法可使水性聚氨酯的分子量达到百万,产品强度达到60MPa,能充分体现聚氨酯性能的优势;同时,传统水性聚氨酯生产采用批量生产,而水性田可采用半连续生产,大大提高了效率和产能,拥有* *条国产10万吨水性聚氨酯生产线。总之,专利技术的原料、先进的合成工艺和适合大规模生产的生产线是水性化的核心优势。

水性涂料市场前景广阔

数据显示,2016年我国水性涂料需求量约为189万吨,占涂料行业的比重不到10%。随着水性涂料在钢结构、家具、容器等领域的加速发展,预计到2022年,我国水性涂料市场需求将达到634万吨,复合增长率超过20%。;油变水;政策的出台给水性涂料企业带来了效益,相信水性涂料在我国的推广应用会取得长远的进步。



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