油漆是家庭装饰的重要材料。乳胶漆特殊的成膜机理,防腐涂料的涂膜是由颗粒的堆积、熔化和扩散形成的。所以乳胶漆膜是否充足,会直接影响膜的性能。如果成膜不充分,对基材的附着力会降低,涂层会开裂,涂层的光泽、耐水性和耐久性会降低。然后我们来介绍一下漆膜干燥后不亮的原因。成膜助剂在涂料中的应用?

涂料膜干后不光亮的原因 成膜助剂在涂料中的应用

一、漆膜干燥后不亮的原因

正常的涂膜表面应该是光亮光滑的(亚光涂除外),但有些涂膜表面会出现下视,即涂膜干燥后变得暗淡,或者涂膜上凝结了一层橡木雾(有时呈蓝色光泽)。

原因是:

(1)油漆质量不好或加入太多稀释剂,稠度大,致使漆膜光泽不持久。

(2)涂刷时间掌握不好,底漆未干就刷,使底漆变软,失去光泽。

(3)物体表面不平整、粗糙或表面吸油不一致,使涂膜失去光泽。

(4)施工环境恶劣,温度过低或烟熏,使涂膜失去光泽。

(5)施工环境湿度过高(相对湿度超过80%)时,挥发性漆膜吸收水分后会泛白,失去光泽。

采取以下预防措施:

(1)选择质量好的涂料,不要随意添加稀释剂。

(2)基层表面应涂腻子,基层表面应平整光滑。

(3)上一遍油漆干透后,需要涂下一遍油漆。

(4)选择好的施工环境,不宜在潮湿、冒烟的条件下施工。

(5)喷涂挥发性油漆时,应在相对湿度为60% ~ 70%的环境中进行。

二.成膜添加剂在涂料中的应用

所谓成膜助剂,又称聚结助剂,是一种能够促进高分子化合物的塑性流动和弹性变形,提高聚结性能,在较宽的施工温度范围内成膜的物质。用作乳胶漆中性能优异的成膜物质,可大大提高乳胶漆的成膜性能。

如果要用作成膜助剂,产品必须满足一定的要求。首先,用作临时增塑剂的产品必须有足够的化学稳定性,例如在碱性配方中不会皂化。其次气味要小,这是室内涂料所要求的。此外,要求成膜添加剂应与这些敏感的聚合物分散体相容,并且加入后不会有不稳定性。现在市场上有很多种涂料产品,如墙面涂料、防水涂料、水性色浆等。,具有不同的特性和成分,所以要更加注意这种稳定性。从粘度的大幅增加可以观察到不稳定现象,或者严重的情况也是凝胶的原因,所以操作时要小心,防止局部振动反应,也就是凝胶。

一般产品准备好后,要放置一段时间,使成膜添加剂达到分布平衡。此外,这种临时增塑剂要求对聚合物具有尽可能好的塑化效果,以减少其添加量。挥发性方面,要求成膜助剂留在涂膜中起到塑化作用,一旦成膜完成,成膜助剂会立即蒸发。成膜助剂长时间停留在涂膜中,会导致发粘、结块、污染。所以可以认为理想的成膜助剂是不存在的,必须找到好的折中方案,多种产品组合使用。选择高效、环保、低气味、可生物降解的产品。

中沸点到高沸点的溶剂,如醇醚、醇酯、二醇等。,可用作成膜助剂。由于乳液聚合物的类型不同,必须根据添加效果和成本选择成膜添加剂,此外,还必须考虑其环保性能,因为有些品种对人体健康有害。在实际应用中,两种或多种成膜助剂经常一起使用。

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