氟碳涂料在太阳能电池背板中的应用

作者:王师傅 分类:涂料 日期:2021-05-19 18:33:03 浏览:42

水池的背膜主要分为两类:含氟背膜和无氟背膜 其中,含氟背膜分为双面含氟(如TPT)和单面含氟(如TPE)两种 目前主流的太阳能电池背膜多为双面含氟化合物背膜和镀膜背膜 后面的片子(TPT,KPK等。)的复合太阳能电池多采用欧美一些氟化工企业开发的聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯等氟膜,通过粘合剂与PET基板粘接复合而成 背膜在耐老化性、绝缘电阻和耐水性方面应满足太阳能电池组件25年的环境试验 在可预见的未来,含氟背膜仍将是背膜材料的主流。在光伏组件对成本越来越敏感,国外大型厂商对复合氟膜处于垄断地位的背景下,开发高质量的镀膜背膜是实现背膜国产化的必由之路

镀膜背膜出的比较晚,但是工艺技术发展迅速,市场份额逐年增加 在双面镀膜背膜技术开发应用之初,业内很多人对镀膜背膜的发展有所怀疑。经过几年的应用实践,证明涂覆后的背膜在物理机械性能、电绝缘性能、耐湿热性能、EVA粘接性能、硅胶粘接性能等方面均满足光伏背膜的技术要求。国内很多原本生产双面胶背膜的厂家也开始了镀膜生产线,镀膜背膜已经成为背膜厂家必不可少的技术。 目前行业内镀膜背膜的相关性能测试和应用研究并不完善,包括FEVE镀膜光伏背膜与硅胶的附着力研究 工业上使用的硅酮密封胶大多是基于传统覆膜式背膜的研发,在传统结构背膜上有成熟的应用经验,但在FEVE覆膜背膜上的应用经验很少 一些背膜和元件制造商在应用中遇到了这样的问题,包括接线盒和FEVE背膜之间的粘附性差

FEVE镀膜光伏背膜技术发展现状

FEVE镀膜光伏背膜主要是以四氟乙烯共聚物树脂(如大金公司:GK570)或三氯乙烯共聚物树脂为主体,通过涂布法与PET基材复合而成 与层压背膜相比,该产品不需要粘合剂,氟材料与聚酯基膜集成度高,成本低,实现了背膜的轻量化和薄膜化 三氟氯乙烯-乙烯基醚共聚FEVE氟树脂(如大连永瑞公司的SRF-350),由于共聚单体之间的严格交替,使得树脂具有更好的耐老化性能,更适合作为光伏背膜涂层的基体树脂。

覆膜背膜在中国发展迅速,但市场份额仍然不高,尚未成为市场主流应用品种 基于技术进步和环保考虑,水性涂料将成为下一阶段光伏涂料发展的新热点 国内厂商一直在开发相关产品,并取得了初步成效 大连永瑞氟材料有限公司开发了双组分水性FEVE氟乳液SRF-E620,用其制备的涂料经测试基本满足光伏背膜的主要性能要求 目前,国内对水性光伏背膜的研究还处于起步阶段,相关的性能测试、工艺研究和市场应用还不够完善,很难在短时间内获得商业应用

镀膜背板的应用前景

由于氟涂层在光伏行业长期没有应用,在现场应用中也没有积累足够的经验,所以还没有成为背板的主流类型 但相对于其他共存的背板,镀膜背板具有很大的发展前景,主要表现在:

(1)原材料供应本地化 氟膜和氟树脂都来源于萤石,我国萤石资源储量、产量和出口量均居世界首位 这为氟树脂合成的国产化提供了很大的优势。国内企业在氟树脂的性能设计和质量控制方面已经达到甚至超过进口产品 此外,聚酯原料已经大规模国产化,非常有利于涂层背板的成本控制,为其更高的性价比奠定了基础 至于氟膜型背板,除了PET、氟膜、粘合剂之外的另外两种原材料,工艺性能要求较高,国内生产技术还没有大的突破,仍然以进口为主,成本控制困难

(2)性能生产过程的可控性 对于氟膜型背板,其生产工艺是氟膜与PET之间的粘接工艺。生产工艺简单,技术壁垒低,背板的性能高度依赖于原材料的质量,不受工艺条件的控制 镀膜背板并非如此,其生产过程涉及一系列复杂的化学交联反应,生产过程的合理设计和控制对背板的性能起着决定性的作用 因此,镀膜背板企业更容易通过配方和技术手段及时调整和提高产品性能,保证更好的可靠性和更多的功能性