各种环氧树脂固化剂各有特点。了解环氧树脂固化剂的描述,可以更好的利用这些固化剂。环氧固化剂一般都有自己的品牌。当然,由于商业秘密等原因,厂商一般会对这些品牌保密。资深装修大师今天给大家分享一些环氧固化剂的基本结构。

D-8

酮醛环氧化合物与脂肪族多胺的加成物粘度低,固化速度适中,适合工厂使用。涂层方便,形成的涂层防腐性能好,但颜色较暗。

t;31改性胺

酚醛胺加合物粘度高,固化速度快,可在水下固化。但是涂膜很脆。

591#

二乙烯三胺-丙烯腈共聚物(B氰乙基化),淡黄色液体,毒性低,放热小,使用寿命长,需加热固化,固化条件:80℃,12h用量为20;25%。

GY;051

胺浅棕色液体,用量12;14%,固化条件:室温,48h。

590#

间苯二胺与环氧苯烷基苯基醚缩合物的棕黑色液体,软化点低于20℃,用量15;20%,室温下可固化。

701#

酚醛六亚甲基二胺缩合物25;35%,室温固化4分钟;8h .

702#

酚醛间苯二胺缩合物的量为23;35%,室温固化4分钟;8h .

703#

酚醛乙二胺缩合物的用量为36;42%,室温固化4;8h .

706#固化剂

三异丙醇叔胺钛酸酯棕黄色液体,用量为20;30%,固化:100℃,1h;142℃,2h .

120#:

乙二胺和二乙烯三胺在少量水的存在下与环氧乙烷反应。粘稠液体,其挥发性和毒性是乙二胺的10003倍。室温快速固化环氧树脂,用量16;18%

593

二乙烯三胺与丁基缩水甘油醚的加合物在25℃时粘度为0.2帕·秒,具有高活性和低毒性。

环氧树脂在室温下快速固化,固化后的产品柔韧性好。用量为23;25%,与环氧树脂放热反应适中,使用寿命约1小时。

70#酸酐

丁二烯和马来酸酐的合成毒性和挥发性低,用量为70;80%,固化条件为150℃,4H。天津靳东化工厂生产的液体酸酐。低粘度浅黄色液体。

以双环戊二烯和马来酸酐为原料合成了647#酸酐。淡黄色液体,用量为80;90%。固化条件150;160℃,8小时.天津靳东化工厂生产。

308桐油酸酐

桐油改性马来酸酐。用量为100;200%,固化物柔软,延展性好,耐热性差。固化条件:100;120℃,6;10H .

704#

2-甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚的加合物在室温下为棕红色粘稠液体,在80;120℃快速固化环氧树脂,用量为10%

705#

2-甲基咪唑与环氧丙基异辛基醚的加合物在室温下为棕红色粘稠液体,在80;120℃快速固化环氧树脂,用量15%

环氧树脂固化剂用量的确定

1、胺固化剂用量计算

胺固化剂用量的计算方法以胺基为基础;活性氢与环氧基团相互作用。各种伯胺和仲胺的用量可按下式计算:W=(M/Hn)次;E

其中:w;每100g环氧树脂所需胺固化剂的质量,g;m;;胺固化剂的分子量;

HN;;固化剂分子中胺基上活性氢原子的数量;环氧树脂的环氧值。

实施例:用乙二胺作为固化剂固化E-44环氧树脂,计算每100克环氧树脂所需的乙二胺量。溶液:乙二胺的分子式为H2NCH2-NH2乙二胺的分子量为M=60,乙二胺的活性氢原子数为Hn=4

从表中发现E-44环氧树脂的环氧值为E=0.40~0.47,则

W**大= 60/4倍;0.47=7.05(g) W**小= 60/4倍;0.40=6(g)

即每100g E-44环氧树脂需要6~7g乙二胺固化剂。事实上,随着胺分子大小、反应能力和挥发的不同,一般比理论值多10%以上。2.酸酐固化剂用量的计算

酸酐固化剂的用量通常按下式计算:W = AEmiddotEmiddot在k公式中:w;每100克环氧树脂所需酸酐固化剂的质量,克;

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AE一;酸酐的摩尔质量,kg/mol;

k;;每摩尔环氧基所需的酸酐量,摩尔。经验数据,在0.5~1.1范围内变化,一般取0.85。

比如环氧值为0.43的100g环氧树脂,如果用邻苯二甲酸酐(PA)作为它的固化剂,合适的用量是多少?

溶液:邻苯二甲酸酐的分子式为:其分子量M=148

E=0.43的经验值为K=0.85,因此其适宜用量为:W = 148倍;0.43倍;0.85倍;=54.1(g)

即对于环氧值为0.43的100g环氧树脂,大约54g邻苯二甲酸酐适合作为固化剂。实际消耗量也高于理论计算消耗量。

固化剂的用量一般高于理论计算值有两个原因。一是在制备过程和操作过程中会有挥发损失;二是不易与树脂混合均匀。但当固化剂用量过大时,会导致树脂链停止生长,降低硬化产物的分子量,使固化后的树脂变脆。

以上计算值为纯固化剂,即含量* *。当未达到该纯度时,应进行转化调整。

以上内容是今天装修师傅分享的环氧树脂固化剂的主要内容。



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