低温固化粉末涂料的探讨

作者:王师傅 分类:涂料 日期:2021-05-28 19:59:18 浏览:594

粉末涂料有四种性能;e;(经济-经济、环保-环保、高效-高效、卓越性能-卓越性能),但它的一些弱点也很明显 如果固化条件苛刻,固化温度一般在180 ~ 200℃之间 如果能降低固化温度,就能降低能耗,这是环保、节能、减排的需要 固化温度高不仅导致能耗高,还限制了塑料、木材等一些耐高温基材的涂覆,极大地影响了粉末涂料应用领域的拓展 从进一步提高效率的角度来看,可低温固化的粉末涂料在保持温度不变的情况下,可以大大缩短固化时间,提高生产效率 因此,实现粉末涂料的低温固化已成为粉末涂料行业的发展方向之一

长期以来,在从事粉末涂料及相关配套领域如原材料和设备的同仁的努力下,粉末涂料的低温固化取得了长足的进步 目前,纯环氧体系砂粒效应产品可在130℃/15分钟下固化 平面高光环氧体系可在140℃/15分钟下固化 然而,环氧树脂耐黄变性和耐候性差,不能在室外使用 与环氧体系相比,耐黄变性能较好的聚酯/环氧混合体系的砂粒制品也可在135℃/15分钟固化,平整的高光制品可在150℃/15分钟固化(流平稍差) 纯聚酯体系的砂粒制品可在140℃/15分钟固化,平面光泽可在160℃/15分钟固化 然而,目前纯聚酯体系的平面低光泽产品仍然很难生产

实现粉末涂料的超低温固化在技术上是困难的 * *,粉末涂料固化体系是一种低温潜在固化体系。如果体系在低温下反应性高,必然会影响粉体的挤出和储存稳定性。另一方面,粉末涂料中使用的树脂和固化剂是在低温下具有高软化点和高熔体粘度的固体。低温固化时,涂膜难以平整,影响表面效果 如果使用软化点较低的树脂和固化剂,可以降低熔体粘度,但粉末的储存稳定性变差,因此需要低温冷藏,给使用带来很多不便 因此,寻找一种既适合粉末贮存,又具有高软化点和适宜反应性的树脂和固化剂是制备低温固化粉末涂料的关键

低温固化粉末涂料的发展方向

为了降低粉末涂料的固化温度,从主树脂、固化剂、催化剂、红外光固化、紫外光固化、喷雾干燥法制造粉末涂料和自由基反应固化等方面进行了探讨。

粉末涂料,无论是热塑性的还是热固性的,成膜温度都在180-200℃左右,固化时间长(10-20分钟),限制了其在金属等耐热基材上的应用,而且费时费力。 固化温度每降低10℃,可节能10%左右。为了节能降耗,扩大粉末涂料的涂覆范围,更好地与溶剂型涂料生产线相结合,粉末涂料应向低温固化方向发展 粉末涂料的低温固化可以通过降低树脂本身的熔融温度、粘度和软化点,增加树脂的官能团和提高交联度,加入合适的添加剂和应用合适的催化剂等方法来实现。 降低粉末涂料的固化温度,不仅可以加快自动化生产线的生产速度,提高生产效率,节约能源,而且大大增加了粉末涂料的应用范围



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