粉末涂料在罐头生产中的应用

作者:王师傅 分类:涂料 日期:2021-06-21 12:58:59 浏览:257

在中国的制罐工艺中,罐体内部通常预先印上铁,内涂层为食品液体涂层。当印刷铁时,有必要在缝焊处留下边缘。内涂层一般很难留边,以免影响缝焊质量。

但是缝焊后,焊缝需要补焊,工艺复杂,质量不易保证 近年来,越来越流行的粉末涂料工艺正被应用于制罐工业。对于制罐行业来说,粉末涂装工艺虽然不是一项新技术,但是直到最近几年才真正开始引起人们的重视。

早在20年前的美国,三片罐的焊缝内侧就已经采用粉末涂装工艺生产出来 由于粉末包衣的包衣比液体包衣厚,粉末包衣工艺可以更有效地防止铁臭味对罐头味道和颜色的影响 目前,世界上至少有800条制罐生产线采用焊缝内侧粉末喷涂技术

目前,该工艺在制罐行业的真正应用领域是罐涂层的修补和三罐内侧的涂装 大量科学实验证明,粉末涂装的涂装效果非常理想,经粉末涂装处理后的产品可用于罐装各种食品、啤酒、饮料和气雾剂 有人认为粉末涂装技术在十年后会越来越多地应用于两片罐和饮料罐

为什么粉末涂装工艺这么有吸引力?由于粉末涂料更有利于环保,因此具有高度可靠的环保性能,具有良好的经济效益 粉末涂料是100%固体材料。与液体涂料相比,该组合物除不含溶剂外,其余完全一致 当罐在烘箱中加热时,粉末熔化形成连续的薄膜层

制罐工业中使用的大多数粉末涂料是用环氧树脂或聚酯、清漆或颜料改性的 涂层利用率很高,所以损耗很小,特别是回收系统可以收集过量喷涂粉末,调整过量喷涂粉末,重新进入系统进行回收

由于粉末涂料是固态的,所以在使用过程中,如回收、清洗净化、运输和处理过程中,它都是固态的 粉末喷涂工艺不会产生液体涂层的损失,液体涂层的损失难以控制且昂贵 粉末涂料可能成为未来几年广泛使用的涂料技术之一 由于粉末是干涂料,并且是100%固体,它满足了世界各级政府减少或禁止使用挥发性有机化合物涂料的要求

对于每个罐制造商来说,使用这种无溶剂粉末涂料是消除罐表面处理过程中有机化合物挥发的有效方法之一

对于环保而言,经过粉末涂装处理的罐体和罐盖不仅有利于罐体制造商,也有利于食品包装制造商 为了满足客户对产品包装等级不断提高的要求,食品包装厂一直在寻找不同的、非常规的解决方案 这种罐头容器不仅符合环保和安全要求,而且易于生产 如果仅仅从营销的角度来看,对罐装容器进行粉末涂装处理,可以让罐装厂树立起一个环保模范的形象 就像目前市场上流通的环保产品一样,它们在市场上很受欢迎

目前,密封盖和三罐的涂层修复设备采用全自动控制系统 粉末涂覆的典型系统是通过进料器从粉末供应站吸取粉末,并将其输送到回收装置。回收装置将原始粉末与回收粉末混合,然后将其与空气体混合,并通过泵系统将其输送至摩擦喷枪 当粉末被输送到罐体或罐盖时,喷枪通过摩擦给粉末颗粒充以静电荷,静电荷使粉末以特殊的均匀喷涂方式被吸附到罐体或罐盖上,所有喷涂的油漆全部进入回收装置进行回收、调整和再利用 在这种涂覆方法中,粉末通过带正电的电场,粉末颗粒带负电。在这种情况下,罐体或罐盖接地,以便粉末颗粒可以被吸附

这种电晕涂覆方法通过摩擦带电去除粉末颗粒携带的电荷,降低了静电屏蔽效果,使粉末颗粒能够移动到罐体或罐盖的拐角部分和间隙部分,特别适合涂覆罐体和罐盖。

目前广泛使用的涂装技术有两种,连续喷涂技术和间歇喷涂技术。前者适用于涂布槽的外侧。当罐体零件进入涂装区时,喷枪启动,涂装区可采用各种喷涂方法,将粉末颗粒直接涂装在待涂装零件上。后者是当罐体或罐盖进入喷涂区时,打开和关闭喷枪的喷涂方法 为了控制喷枪的打开和关闭,气体或粉末的调节和控制在控制管中进行,气流通过分流器重新调节,以控制工件的涂覆量和喷枪停止时的快速切断流量

该过程由一系列电磁阀控制,粉末泵的电磁控制阀控制待涂覆工件所需的粉末剂量 当粉末泵将粉末送出粉末输送软管并吹向控制管时,粉末被放大器加速,通过雾化喷嘴优化粉末或气体的均匀性 进入控制管后,管内的粉末颗粒与控制管壁接触带静电荷,带静电荷的粉末通过喷枪的喷嘴涂覆在罐体或罐盖工件上。当泵关闭,气流分离器打开时,喷枪关闭,每个罐体或罐盖工件重复这个循环操作。 单个工件的操作周期速度取决于每个工件所需的涂层粉末量 例如,对于环氧涂层罐盖的后修理,每个喷枪每分钟可处理300至350个 当罐盖通过一套定位机构放置在喷枪前时,摩擦电喷枪将带静电荷的粉末喷向罐盖,所有溢出的粉末将被收集并重新进入供应软管进入系统进行回收,然后带涂层的罐盖将由传送带输送通过固化炉,在固化炉中粉末熔化并流入工件的划痕部分和焊接区域

该工艺可应用于罐盖的外部和内部,涂覆量一般为60至80毫克 为了提高罐盖外部的外观质量,需要有较大量的粉末 目前,三片式罐体内部粉末涂装出现了一种新的粉末涂装工艺。对于每个喷枪,该过程的涂覆速度约为每分钟75件 定位输送机构将罐的开口端输送到摩擦电喷枪的前方,将带电粉末喷入罐内。同时,任何过度喷涂的粉末被装置回收,然后重新进入系统进行回收 然后将罐体送至平带式输送机烘箱中烘烤固化,烘烤时间保持在425℉下约2分钟 就一般国际标准而言,涂料一般采用平均精度等级为10-15微米的改性环氧粉末,而符合卫生等级的罐装涂膜约为15-20微米 因此,罐头制造商可以获得优异的涂层质量,消除工件中有机化合物的挥发,材料利用率可高达99%。由于清洁和有效的涂层工艺,工件的清洁和维护成本可以大大降低

和罐头厂一样,食品包装厂家也可以从粉末涂装工艺中获益。由于改进后的罐头涂层质量好,粉末涂层提高了食品的储存寿命,因此泄漏、腐蚀和铁臭味对罐头食品的影响降低到* *下限。换句话说,粉末涂层在食品和包装容器之间提供了优异的保护膜,从而提高了罐头产品的质量。 粉末包装的罐头产品具有更长的储存寿命 在各种不同规格的食品和罐头产品领域,粉末涂层金属罐完全可以取代液体涂层处理的罐装方法 关于粉末涂料性能和储存寿命的进一步技术信息可以在许多用户进行的包装试验中得到证实

食品罐装所需的粉末涂料和工艺正在逐步改进和完善,以满足更适合食品罐装的要求

目前,粉末和原材料制造商需要开发更多类型的树脂产品 目前,能够用于改善粉体性能、帮助克服粉体涂层缺陷的各种树脂和添加剂的完整测试还很少,获得相关认证的更少

粉末制造商还需要了解整个潜在的金属涂层,同时决定哪种涂层技术更有实用价值。无论是三片罐、喷罐、封罐盖、制罐板还是线圈,每种材料都需要涂上不同的树脂改性粉末才能获得良好的性能。

喷罐需要一个具有防雾化能力的内涂层,而三片式食品罐必须同时具有对某些食品的防腐蚀能力和防蒸煮能力 性能的变化取决于金属原料成分的变化 例如,涂在马口铁罐上的性能良好的粉末在铝罐中可能不被接受 粉末涂装技术形成的清洁、抛光、高光泽的表面,使易拉罐和容器的质量更加优异、卫生、外观更加美观,这是购买时,或者打开金属罐漂洗或方便再次回收后,吸引顾客注意力的卖点。

包装制造商将通过采用符合环保要求的新的和改进的粉末涂料容器来提高储存食品的质量,从而大大提高其产品的等级



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