喷涂水性脂环族环氧树脂涂料的注意事项

作者:王师傅 分类:涂料 日期:2021-07-05 18:07:34 浏览:63

这种涂料可以用传统设备施工,可以代替粉末涂料。 水性脂环族环氧液体涂料的制备有哪些注意事项?中国环氧树脂行业协会专家日前做了专题介绍

使用传统的液体涂料喷涂设备可以避免新建粉末涂料生产线所需的基础设备投资。改性后,这些涂料可以用水稀释或用纤维素增稠剂增稠,用于水性涂料。 与传统的双酚a二缩水甘油醚树脂相比,脂环族环氧有以下区别:它是脂肪族主链,与酸反应迅速,但基本不与胺/酰胺环氧固化剂反应,不含氯。粘度为350厘泊,而双酚a的二缩水甘油醚树脂为11000厘泊。同时,它还具有优异的耐候性 低粘度脂环族环氧树脂在阳离子UV涂料中的应用明显增加,这类涂料不含;va;关于100%固体涂料的制备和性能的报道很多,但关于其在热固性涂料中应用的详细文献很少 阳离子UV涂料的配方诀窍原则上也可以用于热固化体系,但两者也有区别。比如UV涂料一般不需要喷涂施工,所以施工粘度比喷涂热固化涂料高,在烘烤阳离子涂料时可以用水作为VOC稀释剂

己内酯多元醇是一种用于溶剂型涂料的有效活性稀释剂,可加速阳离子UV涂料的固化。在阳离子紫外光涂料中,这种多元醇的羟基可以加速固化,同时对湿度有一定的固化敏感性 在热固性涂料中,因为烘箱中的湿度低,所以水分不会抑制固化 多元醇的存在增加了对水的耐受性,因此在由脂环族环氧树脂和多元醇组成的涂料配方中,水可以作为不含VOC的稀释剂。这种涂料实际上是用水稀释的高固体有机涂料 用水稀释有两个优点:低粘度,无挥发性有机化合物,常用和众所周知的水性涂料措施可用于防止流挂和控制流变性 由于配方中的每种成分只与水部分混溶,因此可吸收的水量有限,应注意避免加入过多的水导致相分离

纤维素增稠剂能有效控制水性涂料中的流挂,但在100%固体和水稀释的脂环族环氧涂料中是否有效尚不清楚。 早期工作表明,用水稀释的100%固体环氧树脂在用布鲁克菲尔德粘度计测量时具有触变性 对各种增稠剂的研究表明,纤维素增稠剂具有优异的综合性能 当加热到40 ~ 60℃时,通过喷枪施工可以获得外观良好的漆膜,而较低的施工温度使固化后的漆膜产生较多的橘皮 来自中国环氧树脂行业协会的专家表示,粉末涂装的主要优势是涂装效率高,主要通过回收粉末来实现。如果相当于粉末涂料,这种液体涂料需要某种方式回收飞漆。 因为在这里提到的涂料配方中没有有机溶剂的情况下回收要容易得多,所以在回收过程中损失的水可以通过在必要时测量电导率来容易地调节。与粉末涂料所需的相对较高的烘烤温度相比,这种涂料所需的烘烤温度较低,可以节约能源 正在评估的另一个程序是使用;Unicarb喷涂无水环氧树脂、多元醇和颜料。Unicarb与粉末涂料相比,该方法的应用效率更高。如果不需要无VOC的涂料,只需在上述配方中加入溶剂即可

关于配方中的注意事项,中国环氧树脂工业协会专家表示,对于阳离子固化,由于碱会终止固化,所有添加剂和流变控制剂必须不含碱性物质,碱性颜料和胺处理的颜料会抑制固化。 碱性罗丹明颜料也能抑制阳离子固化。碱性颜料和添加剂不能用于阳离子固化涂料。固化取决于催化剂FC的挥发。如果漆膜太厚或烘箱不通风,胺不能完全从漆膜中逸出并抑制固化 粘度随着多元醇支化度的增加而增加:二醇得到的涂料粘度低于三元或四元醇,与二醇配合使用时应增加环氧的用量,以提高耐腐蚀性。催化剂用量的增加会加快固化速度,但也会降低耐腐蚀性。环氧与羟基的摩尔比对固化速度有显著影响

简而言之,脂环族环氧和己内酯多元醇可用于制备低粘度甚至无VOC的涂料,可用水稀释至喷雾粘度。纤维素增稠剂可以给100%固体环氧和多元醇涂料稀释水有效的抗下垂性能。体系的固化速度由以下变量决定:环氧与羟基的摩尔比、多元醇和环氧的官能度、催化剂的用量和固化温度。