水性木器漆的生产工艺

作者:王师傅 分类:油漆 日期:2021-05-14 19:28:33 浏览:81

水性木器漆的生产是一个简单的物理混合过程,关键的问题是生产过程中各成分要充分搅拌均匀,在储存期间要保证这种均匀的状态,直到涂料施工完成。整个制作过程如下。

1.在干净的油漆罐或圆筒中称量配方中规定的树脂乳液或分散体的量,启动混合器,并以不超过300转/分钟的速度缓慢搅拌乳液。

2.从配方中扣除预先配置的助剂所需的水分后的多余水分缓慢加入到混合容器中。生产所需的水必须是去离子水或蒸馏水,未经净化处理的自来水、井水、河水不得使用。水和添加剂必须滴加或涓流形式加入,不允许大量剧烈的一次性加入,以免分层和结块。加入后搅拌5 ~ 10分钟左右。

3.防霉剂提前用3~10倍的水稀释,越稀越好。将稀释后的苍蝇和防霉剂慢慢加入混合容器中,边加入边搅拌,可以适当提高搅拌器的速度,加快分解过程,搅拌5 ~ 10分钟左右。一些直接加入乳液中的防霉剂会产生凝胶块,难以分散。所以添加防霉剂的原则是:浓度越低越好,添加越慢越好,搅拌越快越好。

4.加入蜡油溶液,搅拌5 ~ 10分钟。蜡乳液容易与树脂乳液混合。

5.成膜助剂直接加入到混合器中,加入后转速提高到500-800转/分钟,搅拌10-20分钟。成膜助剂可以单独加入,也可以预先与润湿剂、表面改性剂和全部或部分消泡剂混合后一起加入。

6.加入润湿剂、表面改性剂和其他添加剂,以300-500转/分的速度搅拌5-10分钟。

7.加入增稠剂。增稠剂要提前用水或成膜添加剂稀释,加入速度要慢,否则容易发生结块,长时间不搅拌。搅拌10-15分钟。

8.添加精华。搅拌3~5min。搅拌速度可以降低到300转/分钟,以减少香料的挥发。水性木器漆的乳液或分散液一般为弱碱性,不再需要调节PH值。如果ph值较低,可以加入pH调节剂调节PH值至微碱性,使PH值保持在7.5-9之间。

9.如果前面还剩下一些消泡剂,那么后再加入做消泡。

10.加入所有材料后,搅拌10 ~ 15分钟。同时,搅拌速度从300~500转/分钟逐渐降低到100转/分钟,直至搅拌结束。

11.抽样检查,包括外观检查、粘度测量、固含量测量、涂样观察流平性、流挂性、缩孔、气泡和膨胀想象,留样进行50℃热稳定性试验,观察是否有其他异常现象。合格后过滤包装。

12.将材料泵入过滤器,用200目筛过滤( 300目以上好用),然后分开包装。

13.每批油漆必须保存以备检查

14.生产后,用自来水清洗所有设备和管道,以备复制。

水稀释涂料是指以后乳化液为成膜材料制备的涂料,其中溶剂型树脂溶解在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下,通过强烈的机械搅拌将树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化液。油漆可以在施工过程中用水稀释。水分散性涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜材料制备的涂料。乳液是由不饱和乙烯基单体在一定温度下聚合而成的小颗粒组成的分散乳液,在乳化剂的存在下,在机械搅拌过程中分散在水中。在水溶性树脂中加入少量乳液制成的涂料不能称为乳胶漆。严格来说,水稀释漆不能称为乳胶漆,但习惯上也归为乳胶漆。




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